液壓油可謂是液壓機械的“血液”，大多數液壓係統的故障都可以通過檢（jiǎn）測、觀（guān）察液壓油的狀況（kuàng）來查找故（gù）障的原因，從而排除故障。

1、液壓油有雜質呈（chéng）渾濁狀

壓（yā）油出現雜質主要有3種類型，即固態雜質(碎屑、固體顆粒、液壓油變質形 成的（de）固體雜質等)、液（yè）態雜質(主要是水，其次是液（yè）壓油變質形成的黏稠狀雜質)和氣態雜質(主要（yào）是空氣)。

若液壓油出現（xiàn）白色渾濁現象，可（kě）排除固態雜（zá）質（zhì）或液態黏稠雜質（zhì）的可能，隻能是水或（huò）空氣造成的。可（kě）對液壓油取樣檢測。將油樣滴落在熱（rè）鐵板上（shàng），如（rú）果有氣泡出現(水在高溫下變成（chéng）水蒸氣形成氣泡)，可以（yǐ）判定是液壓油中有（yǒu）水：否則（zé）是液壓油中含有空氣（qì）。

若是（shì）液（yè）壓油（yóu）中混有水分造成渾濁現（xiàn）象，將液壓油靜置一段時（shí）間（jiān）後，使水沉到液壓油（yóu）箱底部，然後除（chú）去（qù）水（shuǐ）分即可。但是如果水分含量過高導致液（yè）壓油乳化，則需更換新（xīn）的液壓油。

如果判定是液壓油中混有空氣造成渾濁（zhuó）現象（xiàng），應檢（jiǎn）查液壓係統管路是否漏（lòu）氣，並切斷空氣的混入源。

2、液壓油油溫（wēn）異常升高

液壓油油溫異常升高的根本原因有以下3個方麵：一是由於安（ān）全閥壓（yā）力設定值太低，使液壓油大部分通過安全閥流回油箱，致使液壓係統做功效率太低，如負荷過大，大部分能量會轉換成液壓油的熱能，導致溫度很高：二是由於冷卻係的冷卻效果差，導致液壓油溫度（dù）過（guò）高;三是液壓油在油路中循環過於頻繁(往往是油量不足造成)，導致散熱困（kùn）難，溫度升高。

故障診斷應從（cóng）易到難，先檢查液壓油箱中的油量，若油箱中（zhōng）油量不足，應（yīng）及時添加至（zhì）標（biāo）準（zhǔn）液（yè）位。加注時應注意使用牌號相同的液壓油，使用前還應進行（háng）過濾。

如果油量合適，則需檢查油冷卻（què）係是否有阻塞現（xiàn）象，若查出油冷（lěng）卻（què）係阻礙空氣流通，應及時清潔，以（yǐ）保證空氣正常流通，利於散熱。有（yǒu）時風扇膠帶過鬆、打滑，也會導致風扇效率降低（dī），冷卻（què）效（xiào）果不好，應及時檢查、調整，必要時（shí）更換新膠帶。

如果油量、油冷卻係、風扇膠帶都沒有問題，可以判定是主安全閥設定壓（yā）力低於標準值所致。應再次調整主安（ān）全閥的壓力設定（dìng）值到標準值。

3、液壓（yā）油過髒

液（yè）壓油（yóu）汙（wū）濁（zhuó）、過髒，可能是油液因長期使用產生了化學變化;也可（kě）能是雜（zá）質太多發生（shēng）了物理變化。隻要找（zhǎo）到造成這2種變化的（de）原（yuán）因，即可采取相應措施。

在缺乏（fá）必要的檢測（cè）設備、器材的情況下，判斷液壓油是發生化（huà）學變化還是物理變化，一種比較簡單且實（shí）用的方（fāng）法是使用濾紙檢測。

對液壓油取樣，將（jiāng）油（yóu）滴到濾（lǜ）紙上，觀察其（qí）形成的油暈，若油暈出現（xiàn）的分層、分圈（quān）現象比較明顯(中間較髒，越（yuè）靠（kào）邊緣越清)，說（shuō）明液壓油變質，必須更換新油;若油暈均勻的（de）攤（tān）開，說（shuō）明液壓油雜質含（hán）量太多，要及時檢查濾油器，更換濾芯，必要時更換新（xīn）的液壓油。