一、粘附性

　　當（dāng）摩擦部位處在靜止狀態時（shí），潤滑脂能夠保持其原來形狀，不致受重力作用而自動流失，也不會在垂直的表麵上滑（huá）落和從縫（féng）隙處滴漏出去（qù）。此特點對於停停開開或者不常開動的摩擦部位，對於補充潤滑脂材料非常困難的部位（例如天（tiān）車（chē）空中作業（yè）潤滑部位（wèi）），以及敞開式的或密封不良的部位是非常（cháng）適用的。

　　當摩擦部位處在運動狀態時，潤滑脂不會像潤滑油那樣受離心力的作用而甩（shuǎi）漏，也不會從密封不良的部（bù）位（wèi）飛濺出來。一些滴油或濺油現象幾乎可以完（wán）全避免，這樣就可保證環境不（bú）受或少受汙染，也可防止汙染產品。此點對於像造（zào）紙、織、食品等工業尤其重（chóng）要。

　　二、使用（yòng）溫度範圍

　　潤滑脂的工作溫度範圍要比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度範圍使用，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使（shǐ）用。但某一牌號的潤滑油（yóu）則（zé）使用的溫度範（fàn）圍窄得多。

　　三、耐壓性

　　潤滑脂（zhī）在金屬表麵上的吸附能力要比潤滑油大得多，並（bìng）能形（xíng）成比較堅固的油膜，承受（shòu）比較高的工作負荷，這是由於（yú）潤滑脂內含有大量極（jí）性物（wù）質的結果。此外，將它作（zuò）為基礎脂，當加入（rù）極性添加劑後，感受性（xìng）也較潤滑（huá）油好。

　　四、使用壽命

　　潤滑脂長期使（shǐ）用（yòng）而不更換時，仍能（néng）保證潤滑的作用（yòng），因為真正起到潤滑（huá）作用的隻是靠（kào）近摩擦表麵的一少部分潤滑脂（zhī），而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑，可見使用壽命相當長；

　　而潤滑油則需要經常添加，或者循環（huán）供油，否則不能保證機械正常潤滑（huá）。從數量上看（kàn），潤滑油的耗量比潤滑脂（zhī）要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位，采用潤滑脂約占2/3強。另一方麵，由於不經（jīng）常加（jiā）油，維修保（bǎo）養（yǎng）期長，消耗降低，保養費用（yòng）亦低。

　　五、潤滑設（shè）備構造

　　采用潤滑脂潤（rùn）滑的設（shè）備（bèi）構造比（bǐ）較簡單，這樣可以簡化設計，減少投資。此外（wài），潤滑係統的占地麵積相當（dāng）小，潤滑點的設置非常靈活，當投入運轉後，還可以節約維（wéi）護（hù）保養和管理費（fèi）用。某些精密儀器、儀（yí）表和電子設備等的內空間（jiān）極小不允許專設潤滑係統，需要長壽命甚至常靠潤滑脂（zhī）終身潤滑。而潤滑油則需要在密閉的係統潤滑，所潤滑的設備構造也比較複雜，投資和占地麵積也很大，不適宜用在半封閉或不封閉的潤滑部位。

　　六、防護性能

　　潤滑脂不（bú）會受本身（shēn）重量的影響而從防護件表麵自動地流失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層厚，因（yīn）而防止水或水蒸氣滲透到金屬表麵的（de）能力（lì）也較強，並能隔離酸、堿、濕氣（qì）、氧氣和水直接浸蝕工作表（biǎo）麵。有些潤（rùn）滑脂還（hái）不會被化學品（pǐn）、基本有機原料、燃料和潤（rùn）滑油溶解掉。而潤滑油的防（fáng）護能力比較差，僅能在短暫（zàn）的時間內起一定（dìng）的防（fáng）護作用。

　　七、密封性能

　　潤滑脂可防（fáng）止灰塵進入工作（zuò）表麵，避免雜質混入，磨損機械零件。對於如軸承這些空間結構比較複雜、潤滑麵的精度要求（qiú）比較高的工（gōng）作部件，潤滑脂可以把塵土雜質阻擋在軸承外表麵（miàn），並能把主要的空隙填（tián）滿，起到封閉作用。對於某些粗糙機械如農用拖拉機、收割機、推土機等，整個機械都與泥土、砂粒接觸，它的轉動部位采用（yòng）潤滑脂潤滑，不僅能起到潤滑作用，而且在一（yī）定（dìng）程度上還起到封閉作用。但潤滑油（yóu）就（jiù）沒有這種能力。

　　八、緩衝減震性（xìng）

　　由於潤滑脂的粘滯性大，油性比較好，所以對於某（mǒu）些常常要求改變運動方向（xiàng）和承受很大衝擊力的機械，例如，拐軸（zhóu）、萬（wàn）向接頭、破碎（suì）機等潤滑部位，潤滑脂能起（qǐ）到一定的緩衝減震作用。在某些（xiē）部件上，如齒輪傳動裝置等，潤滑脂還能減低噪音，但總的看來，潤（rùn）滑油在緩衝及（jí）減少噪音（yīn）方麵較差。

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