一、粘附性

　　當（dāng）摩擦部位處在靜止狀態時，潤滑脂能夠保持其原來形（xíng）狀，不致受重力作用而自（zì）動流失，也不（bú）會在垂直的表麵上滑落（luò）和從縫隙（xì）處滴漏出去。此特點對於停停開開或者不常開動（dòng）的摩擦部位，對於補充潤滑脂材料（liào）非常困（kùn）難的部位（例如天車空中作業潤滑部位），以及敞（chǎng）開式的或密封不良的部位是非常適用的。

　　當摩擦部位處在運動狀（zhuàng）態時，潤（rùn）滑脂不會像潤滑油那樣受離（lí）心力的作用而甩漏，也不會（huì）從密封不良的（de）部位飛濺出（chū）來。一些（xiē）滴油或濺（jiàn）油現象幾乎可以完全避免，這樣就可保證環境不受或少受汙染，也可防止汙染產品。此點對於像造紙（zhǐ）、織、食品等工業尤其重要。

　　二、使用溫度範圍

　　潤滑脂的工作溫度範圍要比潤滑（huá）油（yóu）寬。例如，通（tōng）用（yòng）鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度範圍使用，一般鈣基或鈉基潤（rùn）滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某（mǒu）一牌（pái）號的潤滑油則使用的溫度範圍窄得多。

　　三、耐壓性

　　潤滑脂在金屬表（biǎo）麵上（shàng）的吸附（fù）能力要比（bǐ）潤滑油大（dà）得多，並能形成比較堅固的油膜，承受比較高的工作負荷，這是由於（yú）潤滑脂內含有大（dà）量極性物質的結果。此（cǐ）外，將它作為基礎脂，當加入極性添（tiān）加劑後，感受性也較潤滑油好（hǎo）。

　　四、使用（yòng）壽命

　　潤滑脂長期使（shǐ）用而不更換時，仍能保證潤滑的作用（yòng），因為真正起到潤滑作用的隻是（shì）靠近摩擦（cā）表麵（miàn）的一（yī）少部分潤滑脂，而且依靠皂纖維的牽動循環潤滑（huá），可見使用（yòng）壽命相當長；

　　而潤滑油則（zé）需要經常添（tiān）加，或者循環供油，否則不能保證機械正常潤滑。從數量（liàng）上（shàng）看，潤滑油的（de）耗（hào）量比（bǐ）潤滑脂要多15~20倍，因此用潤滑脂潤滑的部位要（yào）比潤滑油多許多。如汽車潤（rùn）滑部位，采用潤滑脂約占2/3強。另一方麵，由於不經常加油，維（wéi）修保養期長，消（xiāo）耗降低，保養費用亦低。

　　五、潤滑（huá）設備構造（zào）

　　采用潤滑脂潤滑的（de）設備構造比較簡單，這樣可（kě）以簡化設計，減少投資。此外，潤滑係統的占地麵積相當小，潤滑點的設置非常（cháng）靈活，當投入運轉後，還可以節約維護保養和管理（lǐ）費用。某些精密儀器、儀表和（hé）電子設備等的內空間極小（xiǎo）不允許專設潤滑係統，需要長壽命甚至常靠潤滑脂終身潤滑。而潤滑油則需要在密閉的係統潤滑，所潤滑的設備構造（zào）也比較複雜，投資和占地麵積也很大，不適宜用在半（bàn）封閉或不封閉的潤滑部（bù）位。

　　六、防護性能

　　潤滑脂不會受本身重量的影響而從防護件表麵自動地流（liú）失掉，具有保持能力，而且一般脂層又都比油層（céng）厚，因而防止水或水蒸氣滲透到金屬表麵的（de）能（néng）力也較（jiào）強，並（bìng）能隔離酸、堿、濕氣、氧氣和水直接浸（jìn）蝕工作表麵。有些潤滑脂還不會被化學（xué）品、基本有（yǒu）機原料、燃料和潤滑油溶解掉。而潤（rùn）滑油的防護能力比較差，僅能在短暫的時間內起一定的防護（hù）作用。

　　七、密封性（xìng）能（néng）

　　潤滑脂可防止灰塵進入工作表麵（miàn），避免雜質混入，磨損機械零件。對於如軸承這些空間結構比較（jiào）複雜、潤滑麵的精度（dù）要求比較高的工作部件，潤滑脂可以把塵土雜（zá）質阻擋在軸承外（wài）表麵（miàn），並能把主要（yào）的空隙填滿，起到封閉（bì）作用。對於某（mǒu）些粗糙機械如農用拖拉機（jī）、收割機、推土機等，整（zhěng）個機（jī）械都與泥土、砂粒接觸，它的轉動部位采用潤滑脂潤滑，不僅能起到潤滑作用，而且在一定程度上還起到（dào）封閉（bì）作用。但潤滑油就沒有這（zhè）種能力。

　　八、緩衝減震性

　　由於潤滑脂的粘滯性大，油性比（bǐ）較（jiào）好，所以對於某些常常要求（qiú）改（gǎi）變運（yùn）動方向和承受很大衝擊力（lì）的機（jī）械，例如，拐軸（zhóu）、萬向接頭、破碎機等潤滑部位，潤滑脂能起到一定的緩衝減震作用。在某（mǒu）些部件上，如齒輪傳動裝置等，潤滑（huá）脂還能減低噪音（yīn），但總的看來，潤滑油在緩衝（chōng）及減少噪音方麵較差。

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